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自动灌胶机产品图集(部分)

2020-12-26 14:22:40 863

产品说明

一、【适用胶水】:

适用于双组份1:1-10:1环氧树脂、有机硅胶、水晶胶、聚胺脂PU胶等双组份胶水。

二、【主要用途】:

产品工艺中的灌注、涂层、密封、填充、点滴、线形/弧形/圆形涂胶等。

三、【支持非标定做】:

  非标流水产线、非标自动灌胶机

四、【特点】:

1.具有点线、面、弧、回、不规则曲线连续补间及三轴联动等功能.能话应任何不规则物件灌胶;

2.超大硬盘储存记忆容量,无限量存储程序,无需重新编程,且软体具有区域阵列,平移旋转运算等功能;

3.胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定不漏滴胶;

4.配胶、灌胶和轨迹灌封三种功能一体化实现,全自动操作;

5.按需配比,实现边混台边灌胶,最大限度节约胶水;

6.双料桶设计,A胶和B胶分开储料,保证胶水长时间放置不发生固化;

7.混合比例从1.00:1到10.00:1可调,采用静或动态混合,混合均匀、充分;

8.独有的控制系统,不受气压因素影响,避免出胶不均、拉丝、气泡等现象;

9.多种灌胶模式可以选择自由切换,可单独定量灌A胶灌B胶或者定量灌AB胶,也可以手动灌A胶灌B胶或者灌AB胶。有特殊要求的可以采用多段定量灌胶摸式艰多可执行五段定且灌胶(每段出胶量及出胶速度可以分别设置)

10.配有自动上料吸料功能以节省人工上料时间,提升工作效率

11.储料桶配有液位感应开关,缺料满料自动报警,缺料自动停机保护

12.配有胶水搅拌、可选配加热并预留真空脱泡功能,适用于不同种类的灌注工艺。

13.配有产量计数、单件计时及运行监控报警功能

14.AB泵脉冲系数设置向导功能方便适应不同种类不同厂家的胶水.

15.预留卡泵检测、流量监控功能。针对胶水比例高,误差范围小的客户可选装

16.智能化自动润洗劝能,多种摸式自动清洗方式以适应不同环境.

17.防固书扫筐序杜绝设备暂停灌胶而胶水硬化堵塞管道和阀体。

18.清洗剂循NP目用系统,可提高清洗剂利用率,有效减少浪费。

19.独有的胶水防固化模式,可以有效的防止员工疏忽导致混合头固化现象出现.

五、【操作原理】:

1、程序编程:可以任意编辑程序图形对产品灌胶,点胶。

2、灌胶方式:灌胶头自动混合吐胶

A胶和B胶分别从压力桶接到计量泵口通过灌胶系统配比到胶枪A, B进胶口,A, B胶分别通过三通(或胶阀)到混合管时开始混合,胶水混合程度由动态混台管管合,只需控制压杆即可控制胶水通断。

混合管的混合方式为动态混合,由一连串左右旋叶片相互垂直排列在套管内组成,A, B胶水经讨混合管时进行行连续的切割与重合为均匀的混合液.混合管出口部可接转接头,方便使用任何口径的针头,以保证出胶量精确。

3、运动模式:点、线、圆

六、应用范围

广泛应用于LED灯具、P10灯板、显示屏、LED驱动电源、防水电源、摸组、互感器、继电器、充电器、安定器、蜂鸣器、离合器、太阳能接线盒、通讯器分线盒、苗电池中盖、电子电器产品、水晶工艺品的灌胶,变压器的灌胶封装、离子发生器的灌封等。

七、设备参数】

        以下参数仅供参考

工作方式

全自动配比、定量出胶、双步进电机控制

控制系统

PLC+触摸屏(数字输入)

吐出量范围

≥0.8g至无限级

A计量泵

螺杆泵、齿轮泵可选

B计量泵

螺杆泵、齿轮泵可选

吐出精度

±1.5%(按每次吐出量为10克标准)

配比精度

±1.5%(按每次吐出量为10克标准)

计量精度

±1.5%(按每次吐出量为10克标准)

吐出速度

0.5克/秒至50克/秒

配比率范围

100:100至500:100(A:B)

混合方式

1:1可选静态混合,1:1比例以上的均采用动态混合

主剂(A剂)

 

30L\SUS304\液位报警   (可选配恒温装置\料筒搅拌\真空抽料)

硬化剂(B剂)

30L\SUS304\液位报警   (可选配恒温装置\料筒搅拌\真空抽料)

计量部

主剂、硬化剂各自的计量泵耐腐蚀及耐磨处理

外形尺寸(长*宽*高)

1000mm*1220mm*1500mm

有效x行程:(X*Y*Z)

400mm*550mm*100mm   <半自动无有效行程,全自动行程可定制>

电源输入

AC220V    (170~264V)

电源输出

DC24V     14.6A

输胶管路

铁氟龙钢丝软管、防暴耐腐蚀型

气源压力

0.4-0.6Mpa

温度

0-40℃

泵体

依照客户胶水特性及所需胶量来选定泵体 ,可以实现连续吐胶

适用范围:本设备适用双组份AB胶水混合灌注、灌封。

 

 八、【产品图片】:

          

灌胶机,全自动灌胶机

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