双液灌胶机原理，操作及注意事项
深圳市先途自动化设备有限公司
First way Technology Co., Ltd. of Shenzhen City
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说
明
书
双液自动灌胶机 配比说明书
一 公司简介
二 设备特性
三 设备技术参数
四 设备构成原理
五 控制系统功能操作说明
六 售后服务与技术支持
七 常见故障解答
一 公司简介Company Profile
深圳市先途自动化设备有限公司是一家集研发、生产及销售自动化流体控制设备于一体的高科技企业，专注于点胶设备、灌胶设备,焊锡设备，锁螺丝设备，耗材及周边设备的生产研发，为广大企业提供一系列点胶技术解决方案。目前公司主要客户有富士康、中兴通讯、三星、LG、伟创力、比亚迪，天马，长春芳冠电子，河北冀雅电子等国内外知名企业，我司能够根据客户产品应用和需求状况、提供最专业的技术服务，包括设备选型、技术咨询、测试、机器调试和维护维修等；
我司经营产品包括全自动点胶机、双液点胶机、灌胶机、全自动灌胶机、自动焊锡机、点胶灌胶流水线、点胶压力桶、点胶阀、压力泵、点胶耗材等一系列液控产品；公司产品广泛应用电子元件、集成电路、家用电器、通讯器材、手机制造、汽车配件、精密机械、医疗设备、工艺礼品和食品等行业厂商。
我司点胶设备以其“高性能、高质量、高效率、高集成、低成本”的产品特征，确保客户能够真正实现高效、精准、快速、节能、环保的自动化梦想
二 设备特性 Features
高精度： 使容积计量技术保证计量精度
稳定性： 长时间连续作业，混合比例及吐出量稳定
适用范围：混合比例及吐出量可根据产品需求进行调节，过程简易
操作简单：参数设定后，可由操作机板几个按键完成
维护快捷：每次作业后的清洗自动/手动完成，定期保养可保证设备的运行无障
环保安全：降低员工的劳动强度，最大限度减少操作人员与化学品的接触，
减少渗漏，确保人员安全
三 设备技术参数及工艺流程 Parameter
设备外形尺寸：900*650*1550
总电源/电压： 220 伏
适 用 胶 材： 环氧树脂，硅利康，压克力，PU等
混 合 方 式： 静态混合/动态混合
注 入 方 式： 常态吐出入
混合胶水吐出范围：0.3g~50g（根据产品胶量大小选择泵浦的大小来确定范围）
吐胶速率调节范围：0.3g/s--10g/s （根据产品胶量大小选择泵浦的大小来确定范围）
计量方式：微电脑式计量处理器，精密齿轮定量帮浦，可连续供料
连续运转时间：72小时
清洗方式：手动清洗
四 设备构成原理
组成部分：料桶部，计量部，AB液混合部，机架部。
料桶部： 主剂料桶部容量：20L（大小容积可定制） 数量 1个
硬化剂料桶容量：15L（大小容积可定制） 数量 1个
清洗桶 （标配2L） 数量 1个
料桶撑拌装置： 1电动调速马达（强制搅拌）20 70rpm
计量泵工作原理
计量泵腔体材质： SUS3040MM
最大吐出量： 50g (3.6cc泵浦)
最小吐出量： 0.5g (3.6cc泵浦)
硬化计量泵部： 不锈钢304
计量泵腔体材质： 氮硬
组成：电动马达，法兰板，腔，转子，腔体托盘等构成
阀体示图
混合器型号 长型
混合部材质 硬铝 SUS304
机械密封部 超硬合金US304
密封圈 F铁氟龙+O型圈KM
清洗部
清洗方式：手动操作
清 洗 液：自配
由于灌胶设备对胶水的特性可选配以下功能块：
1、料桶加热 （料桶外部加装发热圈，配有恒温调节器，温度可调）
2、料桶负压 （料桶外部接气管至真空泵，配有保压套件及真空调节压力表，真空压力可调）
3、自动加料 （料桶外部接气泵及进料管，开关开启则进行自动抽料）
4、液位感应 （料桶上部底部配有安装孔，保持胶水的上限及下限，上、下限时自动报警）
五 控制系统功能操作说明
操作说明：
1、清洁干净料桶，分别在A、B桶内加上适量的胶液。
2、电源开关，电源指示灯亮。
3、控箱面板设置好参数，功能按钮按下，启动泵浦，直到出胶口有胶出为止。（调试阶段）
4、产品滴胶量及产量的要求，设定好A泵及B泵出胶速度及时间（调试阶段）
5、泵浦，用一容器将胶接好放到电子称上称，调节AB及加速度的速度直到比例所需要求
7、下班前要将手动清洗阀打开清洁混合管，待混合管清洁干净后将其拆下，将管内的残胶清理干净，用黄油将出胶口封住
控制系统：
该控制器具有操作方便，实用性强，性价比高等特点
功能键说明：
SET键： 设置参数
CLR键：清除当前行参数
ENT键：确认键
ESC键：退出键
左移键：在设置参数时，参数位光标左移动
右移键：在设置参数时，参数位光标右移动
上移键：在设置参数时，当前参数位数字递增
下移键：在设置参数时，当前参数位数字递减
修改参数说明：
1） 首先按下SET键，光标在A速度右边数据最后一位闪烁；
2）接着按CLR键，A速度右边数据清除，光标在最后一位；
3）用数字键输入所需数据
4）按ENT确认键，当前数据设置完毕，听到一声滴同时光标进入下一行；
注意：
A)步骤2可以通过左右键，上下键改变某一位的数值；
B)步骤4确认数据时，当设置数据大于上限时，会听到两声滴同时光标仍停留在本行；
参数上限：
A速度 最大4800
B速度 最大4800
加速时间 最大500
六 售后服务与技术支持
1交设备时负责为客户提供人员使用及维护的专业培训
2售后一年内非人为因素故障,免费维修
3本产品终身维护，客户来电4小时内作出反应，一个工作日内到达现场处理故障。
24小时售后服务热线：0755-23571450
手机：梅生13 41054 9177 17 66611 9177
七 常见故障解答
序号 | 故障现象 | 故障原因 | 处理方法 |
1 | 电源指示灯不亮，马达不起动 | 电源插头接触不良，电源开关未打开 | 检查插头，打开电源开关。 |
2 | 马达动但不出胶 | 出胶阀堵塞。 气压未开 | 清理胶阀。 检查气路。 |
3 | 胶水不干 | 比例不准。 B胶堵塞 | 重新调节比例。 清理出胶阀。 |
4 | 动态搅拌不动 | 叶片脱落。 马达卡死。 | 重装叶片。 清理搅拌轴。 |
5 | 气管内有水 | 分离器内积水太多，空压机内积太多水 | 排空分离器及空压机水。 |
6 | 胶内有气泡 | 主料未完全脱泡，B胶比例太高。 | 将主料完全脱泡，调低B胶比例。 |
7 | 漏胶 | 出胶阀密封圈老化 | 出胶阀更换密封圈 |
警告
开机前请检查气压是否接通，机器在停机时必须保证料桶内储存有足够的胶水，且将所有的阀门接头关闭，防止胶水干且堵塞胶管及泵，当超过72小时以上不用时要将所有的胶水清理干净，并拆下管接头将管及接头内的残渣清理。
严禁在无气压或气压低于2kg时启动运行设备
严禁在插拔搅拌马达插头时开电