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10L/5L 可选配，恒温加热+定速防沉淀搅拌+缺料报警+
真空上料 功能可选配
10L/5L 可选配， 恒温加热+定速防沉淀搅拌+缺料报警+
真空上料 功能可选配
产品特点 泵体：依照客户胶水特性及所需胶量来选定泵体 ，可以实现连续吐胶
料筒配有高低液位传感器，缺料自动报警
采用动态混合器强制搅拌方式，使混合效果更加均匀
比例调节容易，让操作者轻松调整所需比例
吐出速度，时间，吐出量皆可设定，吐胶量稳定不滴漏
多种选配功能，适应不同的灌胶工艺需求
可以轻易搭载各种自动化生产设备，实现自动化生产作业，大大提高生产效率
程序编程：可以任意编辑程序图形对产品灌胶，点胶
灌胶方式：灌胶头自动混合吐胶
运动模式：点、线、圆
设备 型号： SHO-1005-5331GJ-QX 分体式双液自动灌胶机 | 外形 台式机 716mm*588mm*570mm 配胶机 520mm*800mm*900mm |
工作方式：全自动配比、定量出胶、双步进电机控制 | 控制系统：PLC+触摸屏（数字输入） |
吐出量范围：≥0.8g至无限级 | A计量泵：精密齿轮泵、螺杆泵可选 |
B计量泵：精密齿轮泵、螺杆泵可选 | 吐出精度：±0.05(按每次吐出量为10克标准) |
配比精度：±0.03(按每次吐出量为10克标准) | 计量精度：±0.05(按每次吐出量为10克标准) |
| 吐出速度：0.5克/秒至50克/秒 | 配比率范围：100：100至100：10（A:B） |
| 混合方式： 1:1静态混合（1:1比例以上均采用动态混合） | 温度：0-40℃ |
主剂 （A剂）：10LSUS304液位报警(可选配恒温装置料桶 搅拌料桶容积大小) | 硬化剂 （B剂）：10LSUS304液位报警(可选配恒温装置料桶 搅拌料桶容积大小) |
计量部：主剂、硬化剂各自计量泵耐腐蚀及耐磨处理 | 输胶管路：铁氟龙钢丝软管、防暴耐腐蚀型 |
电源输入：AC220V (170~264V) | 电源输出：DC24V 14.6A |
气源压力：0.4-0.6Mpa | 适用范围：本设备适用双组份AB胶水混合灌注、灌封 |
加工范围：X=500mm Y1/Y2=300mm Z=100mm | 最大负载 ：Y-AXIS 8kg / Z-AXIS 5kg |
移动速度 ：0.1～800(mm/sec) | 重复精度：±0.02mm/300 |
程序记录容量：1000组、 (可支持U盘COPY) | 显示方式：教导盒 |
马达系统：进口微步进级精密马达 | 运动模式：点到点/连续线段/点、线、圆、圆弧 |
传动方式：同步带+精密直线导轨 | 运动插补功能：点、线、弧插补 |
| 编辑模式：教导盒 | 工作环境温度：5-40℃ |
| 工作环境湿度： 20-90 | I/0讯号：10 Outputs /10 Outputs |
| 输入电源： AC110V/220V 200W（内部开关转换） | |
Windows XP中文操作界面，易学易懂
具有点、线、面、弧、圆、不规则曲线连续补间及三轴联动等功能，能适应任何不规则物件灌胶
硬盘有超大储存记忆容量，无限量存储程序，无需重新编程，且软件具有区域阵列，平移旋转运算等功能
采用多出胶头，胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定，不漏滴胶
可选配CCD视觉编程系统，实现快速编程
配胶、灌胶和轨迹灌封三种功能一体化实现，全自动操作
按需配比，实现边混合边灌胶，最大限度节约胶水
双料桶设计，A胶和B胶分开储料，保证胶水长时间放置不发生固化
混合比例从100：100到100：10可调，采用动态或静态混合，混合均匀、充分
独有的控制系统，不受气压因素影响，避免出胶不均、拉丝、气泡等现象
Z轴高度调整装置能适应不同高度的工件作业
储料桶配有液位感应开关，缺料自动报警
可选配胶水搅拌、加热并预留真空脱泡功能，适用于不同种类的灌注工艺
可使用材料（胶水质量比） A:B=（ ）：（ ）
胶水类型： 环氧树脂 聚氨酯 硅胶 PU胶或其他
单个产品灌胶量（ ）克
单个产品灌胶时间不超过（ ）秒
AB胶水混合后可操作时间多久
胶水有无填料
适用胶水： 适用于双组份1:1-10:1环氧树脂、有机硅胶、水晶胶、聚胺脂PU胶等双组份胶水。
应用范围： 广泛应用于LED灯具、P10灯板、显示屏、LED驱动电源、防水电源、摸组、互感器、继电器、充电器、安定器、蜂鸣器、离合器、 太阳能接线盒、通讯器分线盒、苗电池中盖、电子电器产品、水晶工艺品的灌胶，变压器的灌胶封装、离子发生器的灌封等。
