产品特点                          

• 代人工特定的点胶作业，实现机械化生产

• 简单便利、高速精确

• 程式文件可通过SD卡上传/下载，方便资料管理及保存

• 全中文操作界面,比同类产品调试更方便

• 运行精度高

  设备参数

  产品性能

   1、高强度设备机身、CNC模具一体加工，有效保证了XYZ的平面度和垂直度，提高了设备的加工精度。

   2、无需外搭电脑，单机即可操作设定，不但安装便利，操作设定更是简单。

   3、可简易完成各种路径之矩阵复制、偏移修改、校正点设定……以及各机台之间的程序传输等超强功能。

   4、内配精心研制的控制卡外搭图示化按键设计的教导盒，可轻松完成任何非平面的点胶路径的设定。

   5、日本三之星环形同步带、信浓步进马达搭配台湾PMI直线导轨，经过特殊装配工艺，可彻底解决同步带长期使用后的张紧和松动难题。

   6、采用进口品牌按钮开关组合，高灵敏度并且耐用。

   7、采用进口品牌耐折带屏蔽电缆，让机器的运行更加无后顾之忧，从根本杜绝断线、缺相等隐患。

   8、模块化的组装工艺，每个关键部件和关键位置都可单独拆卸，意外损坏部件皆可快速更换。

   9、高速运动作业时非常平滑并且超低噪音。

   10、铝合金表面进行电泳处理，使机器的清洁变得异常轻松。  

   11、机器底板加厚并且进行绝缘化表面处理，四个自适应大圆盘地脚稳固支撑。

  点胶机工作原理

   1、压缩空气送入胶瓶（注射器），将胶压进与活塞室相连的进给管中，利用压力进行点胶作业。当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶受到压力便会从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以通过编程进行控制。

   2、特点：高速度、对胶剂粘度的低灵敏度。 

   3、优势：可提高点胶速度，改善点胶环境，提高点胶质量。

  点胶机的操作要求与安全注意事项

   1、开机前请检查自动点胶机是否洁净、有无水气等，以防影响机器正常运行。 

   2、工作状态下不允许拿手触碰点胶头、针嘴、导链等活动部件，防止夹伤意外。

   3、如果发现特殊情况，可按机身前的红色紧急按钮，让机器立刻停止运行。

   4、当设施需要挪动时，请务必断开供气、开关电源。

   5、机器旁边不要堆过多的东西，以免操作不当。 

   6、作业时请带上手套，不要让皮肤暴露在外，以免胶水弄到身上有不良因素。

   7、操作胶水时须对胶水有一定的掌握、了解，使用的情况，才好正常操作。

   8、请定期检测自动点胶机的安全性能。

   9、工作台上请勿放置闲杂物品，保持清洁。 

   10、机器长时间不使用时，请切断电源。

  点胶机常见问题解析

（一）胶阀滴胶

 1、针头使用时间过长或者针头运行过程中被磕碰到，导致针头磨损或变形。针头太小或太大也会影响胶水的流动，胶阀内形成背压，导致胶阀在关闭以后胶水滴出。

 2、胶阀内有气泡，无法达到点胶所需的阀体气压要求，致使胶水慢慢渗漏而出。为防止因空气问题而造成的漏胶问题，一般是先将胶水离心脱泡抽真空，胶阀抽胶时排出末端空气和前几次废胶。

（二）流速太慢

 查看针头是否堵塞导致推杆下不去，如果没有，查看参数有无变动，可适当提高胶阀抽胶的速度来改善胶水的流速。

（三）出胶大小不一致

       胶阀出胶不一致的主要原因是储存胶水的胶阀或泵入的空气压力不稳定所导致的。进气压力调压表应设定为比厂内最低压力低10至20psi，同时避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力使胶水粘稠度适当增加，一般在50到150之间。最后检查出胶时间。过短会造成出胶速度过快，胶水容易粘附在针头上，出胶时间较长则出胶会稳定点，但过长会导致生产效率偏低，所以时间长短视胶量多少确定。

  应用范围及行业 

         适用胶水：  硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、瞬间胶、环氧树脂胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂等。

         主要用途：  产品工艺中的粘接、灌注、涂层、密封、填充、点滴、线形/弧形/圆形涂胶等。

       应用范围：  广泛应用于半导体封装，PCB电子零件固定及保护，LCD玻璃机板封装粘接，移动电话机板涂布或按键点胶，扬声器点胶，电池盒点胶封合，汽械车零件涂布，五金零件涂布接著等。

        支持非标定做：  非标流水产线、非标自动点胶机。