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点胶机经常遇到的阀门故障

2018-11-03 09:36:57 67

点胶机最常遇到的问题是阀门故障,下列为处理胶阀运用时经常遇到的问题的实用办法。
深圳市先途自动化设备有限公司

1、UV紫外线固化胶:

首先要运用黑色的管路。勿直接增加UV胶于压力筒旧有的UV胶上,先将原有UV胶放掉,再将UV胶倒入空的压力筒。压力筒内的UV胶通常经过一段时刻后会发生气泡而形成出胶不稳。

2、针头:

通常来说比20号小的针头都会发生滴漏或垂流。 尽量运用较大号金属针头或锥形斜式针头,避免运用挠性或铁弗龙针头。

3、流速太慢:

 流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”。管路若无需求应愈短愈好。除了改管子,还要改出胶口口和气压,这样彻底加速流速。

4、气泡:

当流体压力调节过大而开阀时间设定的又太短,空气就容易进入液体内。可以通过调低流体压力并运用锥形斜式针头解决。

5、环氧树脂的清洁:

 也许的话尽量每一个Shift用通常甲苯溶剂的贮存压力筒主动清洁一次,愈常清洁越好。


6、胶阀滴漏:

这种情况常常出现在胶阀关闭以后,多半是因为运用的针头口径太小而形成的。针头口径太小会影响胶水流动形成背压,致使胶阀关毕后不久形成滴漏的表象;过小的针头也会影响胶阀开始运用时的排气泡动作,只需替换较大的针头即可解决,锥形斜式针头发生的背压液体活动最顺利。 液体内空气在胶阀关毕后会发生滴漏表象,最佳是预先扫除液体内空气,,或改用不容易含气泡的胶,或先将胶离心脱泡后再运用。

7、出胶大小不一致:

 出胶不一致时主要为贮存流体的压力筒或空气压力不安稳所发生。 压力筒运用的压力应介于调压表中间以上的压力,应防止运用压力介于压力表的中低压力。胶阀控制压力应最少60psi以上以保证出胶安稳 。最后应检查出胶时间,若小于15/1000秒会形成出胶不安稳,出胶时刻愈长出胶愈安稳。

8、瞬间胶( 快干胶 ) 在胶阀接头及管路上阻塞:

这种现象主要由于过多的湿气或瞬间胶重复运用造成的。 应保证运用新鲜的瞬间胶。将管路以未含湿气的Aceton丙酮彻底清洁,运用的空气应确保干燥且加装过滤器 ( 以上办法如依然无效,则应运用氮气。

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