自动点胶机在点胶作业中的问题

自动点胶机属于机械化的设备，难免会随着设备使用时间久了后，多多少少出现一些生产问题，那么自动点胶机在点胶作业中会出现哪些问题呢？

1，机械手传动部分丢布不准确，出现这个问题，可以考虑传动轴有无松动，然后检查电机部分，最后再注意是否是所点胶的产品太重，过重的重量从而使机器带不动，这种情况可以考虑大行程落地式的伺服电机加丝杆驱动方式生产；

2，点胶偏位不良率高，这种情况可检查可换点胶针头时有无安装到位，更换针头后切记一定要复位重新对基准点再进行点胶工作作业，最后还可以检查点胶的产品是否有无放到位，有无放偏，冶具是否安装到位，拿放定位时有无安装错位；

3，出胶量过大或太少，首先可以检查供胶气压是否稳定，然后可以检查点胶头是否堵塞，如果检查出了问题，一定要调试到合适的稳定气压和点胶头通畅后再进行工作；

4，胶水出现气泡，可在进行点胶工作前，先对胶水进行抽真空脱泡处理；

5，工作结尾时出现胶水拉丝现象，在关闭自动点胶机的点胶头后，点胶头出胶口与胶阀之间还有胶水未流完，如果在关闭胶头后立即运动，可能形成胶水拖尾现象。为防止发生，在关闭胶头后，延迟一段时间等待胶水流完，再执行后续动作。这段延迟时间称为关胶延时。